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我國的加氣混凝土是新型墻體材料中發展很早、產能很大的品種，經過近50年的歷程，已形成材料生產、裝備制造、配套材料供應和設計科研一套完整的工業體系。據不完全統計，全國的加氣混凝土產量已接近7千萬立方米，居世界首位。
加氣混凝土是由水泥、石灰（含鈣材料）、粉煤灰/磨細砂（含硅材料）、鋁粉（發氣材料）和少量外加劑及水，經定量攪拌混合、發氣膨脹為沒有強度的坯體，經切割和蒸壓養護而硬化成型的一種輕質材料。
在墻材革新的歷程中，加氣混凝土砌塊成了代替小塊粘土磚的主力軍。全國98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內外墻體。它的體積密度由500~800kg/m3，相當于普通砂石混凝土的1/3~1/5，粘土實心磚的1/2.5~1/3.5。當然其抗壓強度不可能高，只有2.5~10MPa，可以用作非承重的填充墻，也可以經特殊結構處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過的鋼筋用于承重墻。
加氣混凝土板材的標準化程度是非常高的，其規格尺寸是目前加氣砌塊廠完全可以生產的。而單件部件加上吊具的重量都在1t以內，和目前普遍推崇的普通混凝土整間外墻板和樓板動輒5t，乃至不得不使用10t吊車來安裝的現狀有很大的區別。
不同規格的加氣混凝土條板是用大塊坯體切割而成的，根本不存在鋼筋混凝土構件模具的制造、折舊和報廢問題，這又是對節能減排的貢獻。嚴格講起來，只有把內外墻板和樓板轉為使用標準化構件，而不是為特定項目“量身定做”的混凝土構件，才真正做到了標準化、定型化和工業化，而這正是加氣混凝土板材的很大優勢。
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